عملية أخذ العينات من الفولاذ المسنن - آلة القطع المعدنية الدقيقة

في المنتجات الصناعية، يُستخدم فولاذ التروس على نطاق واسع في أنظمة نقل الطاقة لمختلف المعدات الميكانيكية، نظرًا لقوته العالية ومقاومته للتآكل والتعب. تؤثر جودته بشكل مباشر على جودة المعدات وعمرها الافتراضي. لذلك، تُعد مراقبة جودة فولاذ التروس أمرًا بالغ الأهمية. عند اختياره، يجب مراعاة قوته ومتانته ومقاومته للتآكل. قبل معالجة فولاذ التروس، يجب تحليل البنية المعدنية، والصلابة، والتركيب الكيميائي، وما إلى ذلك. يُعدّ التركيب المعدني وصلابة فولاذ التروس مؤشرين رئيسيين لتقييم خصائصه الميكانيكية، وتأثيرات المعالجة الحرارية، وعمره الافتراضي. يجب أن يتبع التحليل المعدني واختبار صلابة فولاذ التروس بدقة العملية القياسية، وأن يُصاغ خطة اختبار بناءً على خصائص المادة وظروف التشغيل.

أولاً، التحليل المعدني. يؤثر التركيب المعدني لفولاذ التروس بشكل كبير على أدائه، مثل عمق الطبقة المكربنة، وحجم الحبيبات، وتوزيع الكربيد، وغيرها. من الضروري تحديد خطوات التحليل، مثل أخذ العينات، وتحضيرها، والتآكل، ثم مراقبة التركيب. قد يكون من الضروري أيضاً ذكر أنواع الأنسجة الشائعة، مثل المارتنسيت، والبينيت، والبيرلايت، وكيفية تقييم مدى استيفائها للمعايير.

ثم يأتي اختبار الصلابة. ترتبط صلابة فولاذ التروس ارتباطًا مباشرًا بمقاومة التآكل والقوة. تشمل طرق اختبار الصلابة الشائعة صلابة روكويل، وصلادة برينيل، وصلادة فيكرز، وربما صلابة روكويل السطحية للطبقات المكربنة. من الضروري شرح السيناريوهات المطبقة لطرق الاختبار المختلفة، مثل فيكرز أو روكويل السطحي للطبقات المكربنة، وبرينيل أو روكويل للصلابة الكلية. في الوقت نفسه، يجب ذكر معايير الاختبار، مثل ASTM أو GB، والاحتياطات اللازمة أثناء الاختبار، مثل اختيار نقاط الاختبار، ومعالجة السطح، وما إلى ذلك.

قبل التحليل، نحتاج أولًا إلى قطع فولاذ التروس وأخذ عينات منه. فيما يلي، نستخدم آلة قطع العينات المعدنية الدقيقة كمثال لتوضيح عملية قطع العينات.