تحليل البنية المعدنية وطرق اختبار الصلابة للحديد المطاوع

يُعدّ معيار الفحص المعدني للحديد المطاوع أساسًا جوهريًا لإنتاج الحديد المطاوع، وفحص جودة المنتج، ومراقبة الجودة. ويمكن إجراء التحليل المعدني واختبار الصلابة وفقًا للمعيار الدولي ISO 945-4:2019 الخاص بالفحص المعدني للحديد المطاوع، وتكون العملية كما يلي:

I.القطع وأخذ العينات:

تُستخدم آلة قطع المعادن لقطع العينات. ويُعتمد التبريد المائي طوال عملية القطع لمنع حدوث تغييرات في البنية المعدنية للعينة نتيجةً لأساليب أخذ العينات غير المناسبة. وبشكلٍ أدق، يمكن اختيار نماذج مختلفة من آلات قطع المعادن للقطع وأخذ العينات بناءً على حجم العينة والإجراءات الآلية المطلوبة.

ثانياً.طحن وتلميع العينات:

بعد القطع، تُصقل العينة (في حالة القطع غير المنتظمة، يلزم استخدام مكبس التثبيت أيضًا) على آلة صقل وتلميع العينات المعدنية باستخدام ورق صنفرة بأحجام حبيبات مختلفة، من الخشن إلى الناعم. يمكن اختيار ثلاثة أو أربعة أنواع من ورق الصنفرة للصقل حسب نوع القطعة، كما يجب تحديد سرعة دوران آلة الصقل والتلميع بناءً على المنتج.

تُصقل العينة بعد صنفرتها بورق الصنفرة باستخدام قطعة قماش تلميع مصنوعة من اللباد ومركب تلميع ماسي. ويمكن تعديل سرعة دوران آلة الصقل والتلميع وفقًا لحجم قطعة العمل.

ثالثًا.الاختبارات المعدنية:

وفقًا لمتطلبات معيار الاختبار المعدني GB/T 9441-2021 للحديد المطاوع، يتم اختيار مجهر معدني ذو تكبير مناسب لالتقاط صور للبنية المعدنية قبل وبعد التآكل.

رابعاً.اختبار صلابة الحديد المطاوع:

يعتمد اختبار صلابة الحديد المطاوع على المعيار الدولي ISO 1083:2018. وتُعد صلابة برينل (HBW) هي الطريقة المفضلة والأكثر استقرارًا لاختبار الصلابة.

1. الشروط المطبقة

سمك العينة: ≥ 10 مم (قطر الانبعاج d ≤ 1/5 من سمك العينة)

حالة السطح: خشونة السطح Ra بعد المعالجة ≤ 0.8 ميكرومتر (بدون قشور أو ثقوب رملية أو ثقوب هوائية)

2. المعدات والمعايير