فحص عيوب السطح والجودة الداخلية للحامات المعدنية

يشير فحص اللحام المعدني إلى عملية تقييم جودة الوصلات الملحومة باستخدام تقنيات اختبار متنوعة. يُعد فحص جودة اللحام عنصرًا أساسيًا لضمان سلامة وموثوقية المنشآت الهندسية. فيما يلي، شرحٌ مُفصّلٌ للمحتوى الأساسي لفحص جودة اللحام، بدءًا من الفحص البصري، مرورًا باختبار الخواص الميكانيكية، وصولًا إلى الفحص المجهري والعياني.

1.الفحص البصري (جهاز اختبار الجسيمات المغناطيسية)

قم بإجراء فحص بصري لسطح اللحام للتأكد من خلوه من العيوب كالتشققات، والثقوب، وشوائب الخبث، وعدم اكتمال الانصهار؛ وقم بقياس الأبعاد بما في ذلك العرض والارتفاع وسمك اللحام والتقوية والمحاذاة لضمان مطابقتها لمتطلبات التصميم. في الوقت نفسه، استخدم جهاز اختبار الجسيمات المغناطيسية للكشف عن عيوب السطح وما حوله في المواد المغناطيسية الحديدية، واستخدم مواد اختبار الاختراق لتحديد عيوب السطح (مثل الثقوب والتشققات) في المواد غير المسامية، واستخدم مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية لاختبار سمك اللحام، وترقق المعدن الأساسي، أو العيوب الداخلية، واستخدم جهاز اختبار خشونة سطح اللحام لتقييم ما إذا كانت جودة سطح اللحامات المطحونة تفي بالمعايير.

2.الفحص المجهري والفحص المجهري المجهري (مجهر الاختراق البصري ومجهر علم المعادن)

يتضمن الفحص المجهري استخدام مجهر ضوئي لمراقبة الخصائص البنيوية الكلية لمناطق مثل منطقة انصهار اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة. يتميز هذا الفحص بسهولة الاستخدام وسرعة تحديد العيوب الواضحة في اللحامات، مما يجعله مناسبًا للفحص الأولي لكميات كبيرة من المنتجات.

يتضمن الفحص المجهري مراقبة البنية المجهرية للحامات باستخدام مجهر معدني لتقييم جودة اللحام وحجم المنطقة المتأثرة بالحرارة. كما يتحقق من وجود عيوب مثل ارتفاع درجة الحرارة والاحتراق.

3.اختبار الخواص الميكانيكية (جهاز اختبار الشد وجهاز اختبار صلابة فيكرز)

يقوم اختبار الخصائص الميكانيكية بتقييم أداء اللحام بشكل شامل من خلال اختبارات الشد (لقياس القوة واللدونة)، واختبارات الانحناء (للتحقق من اللدونة والمتانة)، واختبارات الصدم (لتقييم متانة الصدم)، واختبارات الصلابة (لقياس توزيع الصلابة).

أثناء عملية اللحام، تخضع المعادن الأساسية ومعدن اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة لدورة حرارية معقدة، مما يؤدي إلى تغييرات كبيرة في البنية المجهرية وتكوين مناطق ذات توزيع غير متجانس للصلابة. ومن خلال اختبار صلابة فيكرز، يمكن تحديد تدرج الصلابة لكل منطقة من مناطق الوصلة الملحومة بدقة، مما يوفر أساسًا علميًا لتحسين العملية ومراقبة الجودة وتحليل الأعطال.

4. الكشف عن العيوب الداخلية بالموجات فوق الصوتية (كاشف العيوب ومقياس السماكة)

تُستخدم أجهزة الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية وأجهزة قياس سمك المواد بالموجات فوق الصوتية لفحص العيوب الداخلية مثل الشقوق وشوائب الخبث.