توجد أنواع عديدة من مبارد الصلب، منها مبارد التركيب، ومبارد المنشار، ومبارد التشكيل، والمبارد ذات الأشكال الخاصة، ومبارد صانعي الساعات، ومبارد صانعي الساعات الخاصة، ومبارد الخشب. وتتوافق طرق اختبار صلابتها بشكل أساسي مع المعيار الدولي ISO 234-2:1982، الخاص بمبارد الصلب والمبارد الخشنة - الجزء 2: خصائص القطع.
يحدد المعيار الدولي طريقتين للاختبار: طريقة روكويل للصلابة وطريقة فيكرز للصلابة.
1. في طريقة قياس صلابة روكويل، يُستخدم عادةً مقياس روكويل C (HRC)، ويكون الحد الأدنى للصلابة المطلوبة أعلى من 62 HRC. عند الحاجة إلى صلابة عالية نسبيًا، يُمكن استخدام مقياس روكويل A (HRA) للاختبار، ويتم الحصول على قيمة الصلابة من خلال التحويل. يجب ألا تتجاوز صلابة مقبض المبرد (المنطقة التي تُمثل ثلاثة أخماس الطول الكلي بدءًا من طرف المقبض) 38 HRC، وألا تقل صلابة المبرد الخشبي عن 20 HRC.
٢. يمكن استخدام جهاز اختبار صلابة فيكرز أيضًا للاختبار، ويتم الحصول على قيمة الصلابة المقابلة من خلال التحويل بعد الاختبار. تُعدّ صلابة فيكرز مناسبة لاختبار مبارد الصلب ذات الطبقات الرقيقة أو بعد المعالجة السطحية. بالنسبة لمبارد الصلب المعالجة حراريًا سطحيًا أو كيميائيًا، يتم اختبار صلابتها على قطعة خام ملساء على بُعد ٥ إلى ١٠ ملم من آخر قطع للمبرد.
يجب أن تتراوح صلابة طرف السن بين 55 و58 وحدة على مقياس روكويل C (HRC)، وهي مناسبة لاختبارها بطريقة فيكرز. في حال توفر وضعية مناسبة، يمكن وضع قطعة العمل مباشرةً على طاولة جهاز اختبار صلابة فيكرز. مع ذلك، لا يمكن قياس معظم قطع العمل مباشرةً؛ في هذه الحالة، نحتاج إلى تحضير عينات منها أولاً. تشمل عملية تحضير العينات استخدام آلة القطع المعدنية، وآلة التجليخ والتلميع المعدنية، وآلة التثبيت المعدنية. بعد ذلك، توضع العينات المُحضّرة على طاولة جهاز اختبار صلابة فيكرز لإجراء الاختبار.
تجدر الإشارة إلى أنه لا يمكن إجراء اختبار صلابة مقبض المبرد إلا بعد معالجة السطح لتلبية شروط الاختبار؛ باستثناء أحكام هذا المعيار، يجب أن يتوافق اختبار صلابة المبردات الفولاذية أيضًا مع أحكام ISO 6508 و ISO 6507-1.
تاريخ النشر: 24 سبتمبر 2025
